Grafite a grana media affidabile nel settore-
Il perfetto equilibrio tra prestazioni e costi
Grafite a grana media (con un intervallo di dimensioni delle particelle di0,5–1,0 mm) raggiunge il miglior equilibrio tra prestazioni e costi nelle applicazioni industriali. Mantiene una resistenza strutturale sufficiente offrendo allo stesso tempo un prezzo più conveniente-rispetto alla grafite a grana fine, rendendolo la scelta ideale per settori comemetallurgia, fusione,EElettroerosione (lavorazione per elettroerosione).
Questo materiale funge da "tuttofare" nel mondo industriale, in grado di resistereambienti ad alta-temperatura, facile da lavorare, e conelettrico ottimoEconduttività termica. Che tu stia creando stampi di fusione,-componenti di forni ad alta temperatura o elettrodi per elettroerosione,Grafite a grana mediafornisce una soluzione affidabile.
Affidabili blocchi di grafite a grana media
Supporto di esperti 48 ore: consulenza gratuita e risoluzione rapida dei problemi
Produzione efficiente in termini di costi-: la scalabilità in massa riduce i costi, senza perdita di qualità
Specifiche delle grafiti a grana media
| Grado | Massa Densità |
Cenere Contenuto |
Compressivo Forza |
Flessione Forza |
Resistività | Termico Conduttività |
C.T.E (RT-600 gradi) |
Grano Misurare |
| MV-10 | 1,65 g/cm³ | 0.25% | 30 MPa | 9 MPa | 11 μΩm | - | - | 0,8 mm |
| MV-13 | 1,73 g/cm³ | 1.20% | 35 MPa | 15 MPa | 8.5 μΩm | 130 W/mK | 3,3x10⁶/grado | 0,8 mm |
| MV-12 | 1,72 g/cm³ | 0.20% | 30 MPa | 13 MPa | 9 μΩm | 100W/mK | 3,2x10/grado | 0,8 mm |
| MV-20 | 1,64 g/cm³ | 0.30% | 30 MPa | 8,5 MPa | 9.5 μΩm | 2,0 mm | ||
| ME-11 | 1,72 g/cm³ | 0.12% | 37MPa | 18 MPa | 8~9 μΩm | - | 2,4x10⁶1 grado | 0,8 mm |
| FE-11 | 1,70 g/cm³ | 0.20% | - | 20 MPa | 9 μΩm | - | 0,5 mm | |
| FE-31 | 1,72 g/cm³ | 0.30% | - | 20 MPa | 6 μΩm | - | - | 0,8 mm |
| FE-32 | 1,75 g/cm³ | 0.30% | - | 20 MPa | 6 μΩm | - | - | 0,8 mm |
Principali vantaggi della grafite a grana media
1. Efficacia dei costi-eccezionale
Nella maggior parte delle applicazioni industriali,Grafite a grana mediafornisce prestazioni paragonabili agrafite a grana finema ad un prezzo più competitivo. Ciò lo rende un materiale ideale per le aziende che mirano a controllare i costi di produzione senza compromettere le prestazioni.
2. Durata eccezionale
La struttura digrafite a grana mediae è forte e robusto, conottima resistenza agli shock termici. Può resistere alle condizioni più difficili, inclusefusione del metalloEsinterizzazione ad alta-temperatura, garantendo una lunga durata anche in condizioni estreme.
3. Eccellente lavorabilità
La grafite a grana media èaltamente lavorabile, sia per componenti grandi e complessi realizzati tramitestampaggio a vibrazioneoppure prodotti lunghi ed uniformi ottenuti per estrusione. Può essere facilmente elaborato per soddisfare le esigenze specifiche della tua applicazione, rendendolo adattabilevarie formeEdimensioniper diversi settori.
Gamma di Grafiti a Grana Media
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Blocco di grafite estrusa a grana media
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I nostri processi produttivi
Alla SHJ Carbon utilizziamo due metodi di produzione principali per produrre blocchi di grafite a grana media:stampaggio a vibrazioneEestrusione. Questi metodi sono scelti appositamente per la loro capacità di realizzare prodotti di alta-qualità adatti a varie applicazioni industriali.
tecnologie chiave del prodotto
Grafite modellata a vibrazione
Lo stampaggio a vibrazione è ideale per produrre forme grandi e complesse con densità uniforme ed eccellenti proprietà isotrope. È la scelta-ideale per stampi di grandi dimensioni, dove struttura e prestazioni precise sono essenziali.
Grafite estrusa
L'estrusione è specializzata nella produzione di prodotti di lunga- lunghezza, come barre e tubi di grafite, che offrono un'elevata resistenza assiale. Questo metodo è perfetto per creare elementi riscaldanti e altri componenti strutturali dove è richiesto un flusso di materiale continuo.
SHJ- grafite a grana media Applicazioni
casi di successo
progettiamo soluzioni in grafite isostatica per i settori in cui le prestazioni e l'affidabilità contano di più.
Stampi per colata continua
La grafite a grana media è essenziale per gli stampi per colata continua grazie alla sua resistenza e robustezza agli shock termici. Garantisce una fusione del metallo fluida ed efficiente in ambienti difficili.
Stampi e stampi per colata in sabbia
Ideale per la colata di stampi in sabbia, la grafite a grana media garantisce durabilità e precisione, consentendo la formazione di stampi di alta-qualità e resistenza alle temperature estreme nelle fonderie.
Elettrodi per elettroerosione
Grazie all'elevata conduttività elettrica, la grafite a grana media è il materiale perfetto per gli elettrodi per elettroerosione, garantendo una lavorazione accurata e risultati ad alte-prestazioni nella lavorazione con elettroerosione.
Apparecchio per il trattamento termico dei metalli
Nel trattamento termico dei metalli, la grafite a grana media funge da elemento di fissaggio ad alta-temperatura, fornendo la forza e la resistenza necessarie per prestazioni costanti nei processi di trattamento termico.
Perché scegliere SHJ-CARBONIO?
Con25 anni di esperienza nel settoree, SHJ Carboniocomprende profondamente le esigenze materiali di vari settori. Non solo forniamo prodotti con specifiche standard, ma consigliamo anche le migliori soluzioni di materiali in base alle vostre condizioni di lavoro uniche.
Ci impegniamo a offrire prodotti di alta-qualità e soluzioni personalizzate che soddisfino perfettamente le esigenze delle tue applicazioni, garantendo prestazioni costanti su tutta la linea.
Esplora le nostre soluzioni di grafite a grana fine
Se stai cercando precisione e prestazioni ancora più elevate, valuta la possibilità di esplorare il nostroGrafite a grana fineofferte. Con una dimensione delle particelle più piccola, la grafite a grana fine è ideale per applicazioni che richiedono dettagli eccezionali, come lavorazioni meccaniche di precisione ed elettrodi per elettroerosione ad alte-prestazioni. Mentre la grafite a grana media offre un equilibrio conveniente-per molte esigenze industriali, la grafite a grana fine eccelle negli ambienti che richiedono la massima precisione ed efficienza. Scopri di più su come la grafite a grana fine può integrare il tuo progetto e fornire risultati migliori.
Domande frequenti sulla grafite di carbonio isostatica
1.Cos'è la grafite a grana media?
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La grafite a grana media è un tipo di grafite sintetica che si colloca tra la grafite a grana fine e quella a grana grossa in termini di dimensione delle particelle. La dimensione tipica delle particelle varia da 0,5 mm a 1,0 mm, fornendo un perfetto equilibrio tra resistenza, durata e convenienza.
Questo materiale viene solitamente prodotto tramite estrusione o stampaggio a vibrazione, processi che aiutano a garantire densità uniforme e prestazioni costanti in varie applicazioni. La grafite a grana media è ideale per le industrie che richiedono un materiale affidabile con buona conduttività termica, resistenza agli shock termici e facilità di lavorabilità.
2. Qual è la dimensione del grano della grafite?
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La dimensione del grano della grafite si riferisce alla dimensione delle singole particelle di grafite all'interno del materiale. La grafite è classificata in base alla dimensione delle particelle in tre categorie principali: grana fine, grana media e grana grossa.
La grafite a grana fine ha in genere una dimensione delle particelle inferiore a 0,5 mm ed è nota per la sua precisione e capacità di gestire applicazioni ad alte-prestazioni.
La grafite a grana media, con una dimensione delle particelle compresa tra 0,5 mm e 1,0 mm, offre un equilibrio tra prestazioni e costi, rendendola adatta per un'ampia gamma di usi industriali.
La grafite a grana grossa ha una dimensione delle particelle maggiore di 1,0 mm, offrendo eccellenti proprietà meccaniche ma a un costo più elevato.
La grafite a grana media è particolarmente apprezzata per la sua durabilità, resistenza agli shock termici e convenienza-, che la rendono ideale per elettroerosione, stampi per fonderia e applicazioni ad alta-temperatura.
3. Cos'è il supporto in grafite?
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La grafite media si riferisce in genere al tipo di grafite con una dimensione delle particelle compresa tra la grana fine e quella grossa-comunemente grafite a grana media. Raggiunge un equilibrio tra la resistenza e la precisione della grafite a grana fine e il rapporto costo-economico della grafite a grana grossa. Questa dimensione media della grana (solitamente compresa tra 0,5 mm e 1,0 mm) è ampiamente utilizzata nelle applicazioni industriali in cui prestazioni e convenienza sono entrambe considerazioni chiave.
La grafite a grana media è ideale per applicazioni come stampi, componenti di forni ed elettrodi grazie alle sue prestazioni affidabili, all'eccellente lavorabilità e all'elevata conduttività termica.
4.Quali sono i tre tipi di grafite?
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La grafite può essere classificata in tre tipi principali, ciascuno con le sue proprietà e applicazioni uniche:
Grafite naturale: derivata dall'estrazione mineraria e lavorata per rimuovere le impurità. Viene utilizzato principalmente in applicazioni come lubrificanti, batterie e materiali refrattari.
Grafite sintetica: prodotta attraverso il processo di grafitizzazione di materiali in carbonio a temperature estremamente elevate. È ampiamente utilizzato in applicazioni che richiedono un controllo preciso sulle proprietà dei materiali, come elettroerosione, fonderie e anodi di batterie.
Grafite amorfa: un tipo di grafite naturale con una struttura più disordinata. Viene generalmente utilizzato in vernici, matite e altri prodotti che richiedono meno precisione ma beneficiano comunque delle proprietà uniche della grafite.
Tra queste, la grafite sintetica a grana media è più comunemente utilizzata in applicazioni industriali che richiedono densità uniforme, stabilità termica ed eccellente conduttività elettrica.
5.Quali sono i gradi di grafite?
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La grafite è classificata in diversi gradi, ciascuno dei quali offre proprietà specifiche adatte a diverse esigenze industriali. I gradi principali di grafite includono:
Grafite a grana fine: nota per la sua elevata precisione e capacità di gestire applicazioni ad alte-prestazioni. Viene spesso utilizzato in applicazioni che richiedono materiali ad alta-densità, come elettrodi per elettroerosione e fusione di precisione.
Grafite a grana media: questo grado offre una combinazione equilibrata di prestazioni ed efficienza dei costi-. La sua versatilità lo rende adatto a una vasta gamma di applicazioni, tra cui stampi per fonderia, componenti di forni ad alta temperatura- ed elettrodi.
Grafite a grana grossa: ideale per applicazioni che richiedono elevata resistenza meccanica e stabilità termica. Viene generalmente utilizzato in stampi di grandi dimensioni e componenti-sollecitati.
Grafite speciale: include gradi personalizzati per applicazioni specifiche, come la grafite ad alta-purezza per la produzione di semiconduttori o la grafite ad alta-conduttività per componenti elettrici.
SHJ Carbon è specializzato in grafite a grana media e offre soluzioni che raggiungono il giusto equilibrio tra prezzo e prestazioni, in particolare nelle applicazioni di fusione, elettroerosione e forni.
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Scambiamo conoscenze sulle innovazioni in grafite e carbonio: la tua prospettiva è importante.
Cos'è la grafite-a grana fine?
SHJ-CARBON comprende quanto sia essenziale scegliere il giusto tipo di grafite-a grana fine per applicazioni specifiche. Con 25 anni di esperienza nella lavorazione, consulenza e fornitura di soluzioni in grafite, abbiamo acquisito una profonda conoscenza delle forme dei materiali e di come possono essere utilizzati per soddisfare i requisiti del settore.
Cos'è la grafite a grana media?
La grafite a grana media è un tipo di grafite sintetica che si colloca tra la grafite a grana fine e quella a grana grossa in termini di dimensione delle particelle. La dimensione tipica delle particelle varia da 0,5 mm a 1,0 mm, fornendo un perfetto equilibrio tra resistenza, durata e convenienza.
Grafite a grana fine e grana media
Scegliere il giusto materiale di grafite non è solo una decisione tecnica. Nei settori in cui le apparecchiature funzionano in condizioni di calore estremo, usura elevata o corrosive, la scelta della grafite può decidere se le operazioni rimangono efficienti o i costi di produzione vanno fuori controllo.
